精密主轴维修服务-精密主轴维修-轴顺精密***无忧

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疫情期间，主轴撞了，如何快速***生产？

保护机床几何不变形

? 缩短机床的停机时间

? 控制成本

? 降低机床损坏的***费

? 碰撞后重新开始生产仅需10分钟

效果

防护功能始终有效运行

适用于20，000 min-1主轴

粗加工效能不受影响

- X、Y、Z 轴快移速度达 12 m/min.

- C 轴快移速度达 3，精密主轴维修，150°/min.（8.75 min-1）

- A 轴快移速度达 3，精密主轴维修服务，150°/min.（6.25 min-1）

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数控车床的对刀方法

一、常用数控刀具的选择方法及刀具的几何形状

二、工件的装夹、刀具安装与操作

1、工件装夹

数控车床的夹具主要有液压动力卡盘和尾座。在工件安装时，首先根据加工工件尺寸选择液压卡盘，再根据其材料及切削余量的大小调整好卡盘夹爪夹持直径、行程和夹紧力。如有需要，可在工件尾座打中心孔，用顶紧。使用尾座时应注意其位置、套筒行程和夹紧力的调整。工件要留有一定的夹持长度，其伸出长度要考虑零件的加工长度及必要的安全距离。工件中心尽量与主轴中心线重合。如所要夹持部分已经经过加工，必须在外圆上包一层铜皮，以防止外圆面损伤。

2、刀具的安装

根据工件及加工工艺的要求选择恰当的刀具和刀片。首先将刀片安装在刀杆上，再将刀杆依次安装到刀架上，之后通过刀具干涉和加工行程图检查刀具安装尺寸。

3、手动换刀

数控车床的自动换刀装置，可通过程序指令使刀架自动转位。通过[MDI]和[自动]按钮加工程序均可。也可通过面板手动控制刀架换刀。

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普通机床的机械传动副，一般有以下几种：

1、带传动：靠摩擦力传动除同步齿形带外、结构简单、制造容易、成本低，在过载中会打滑，精密主轴维修价格，能起到过载保护作用。带传动缺点是有滑动，不能用在速比要求准确的场合。应用举例：主电机驱动车床主轴。

2、齿轮传动：结构简单、紧凑，能传递较大的扭矩，能适应变转速、变载荷工作，精密主轴维修中心，应用广。它的缺点是线速度不能过高。齿轮传动是目前机床中应用的一种传动方式。应用举栗：大扭矩主轴传动机构。

3、蜗轮蜗杆传动：蜗杆为主动件，将其转动传给蜗轮。这种传动方式只能是蜗杆带动蜗轮转，反之则不可能。应用举栗：卧式铣床工作台旋转机构。

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