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数控车床机械结构的主要组成

CNC机床的机械结构主要由以下几部分组成：1、主传动系统；2、进给系统；3、实现工件旋转***的设备和附件；4、液压、气动、润滑等系统和设备，实现冷却系统、防芯片、保护等零件的动作和辅助功能。

数控机床零件的数控机床或机床的大部分，通常指床身、底座、柱子、梁、滑动、工作台等。它是整个机床的基础和框架。机床的其他部件或部件要么固定在基座上，要么在工作时在导轨上移动。其他机械结构是根据机床的功能选择的。如通用数控机床，除了基本部件外，还有主要的传动系统、进料系统等辅助设备，如液压、润滑、冷却等，这是数控机床的基本结构。加工中心应该至少有atc，或者双位置apcs等。柔性制造单元（FMC）除了ATC的APC，有些甚至还有工业机器人供给。

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CNC加工出现问题，原因在哪？

1. 工件尺寸准确，表面光洁度差

故障原因：刀具刀尖受损，不锋利；机床产生共振，放置不平稳；机床有爬行现象；加工工艺不好。

解决方案：刀具磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杠滚珠磨损或松动，机床应注意***，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液，在能达到其他工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。

2. 工件产生锥度大小头现象

故障原因：机床放置的水平没调整好，一高一低，产生放置不平稳;车削长轴时，贡献材料比较硬，刀具吃刀比较深，造成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。

解决方案：使用水平仪调整机床的水平度，打下扎实的地基，把机床固定好提高其韧性;选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀;调整尾座。

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数控车床基本操作方法

一、电源控制区域

1. 系统开：开启系统电源。

2. 系统关：关闭系统电源。

3. 程序保护开关：开启、关闭程序输入功能。

4. 急停旋钮：当加工过程中发生***或紧急情况下，机床需紧急停止，或者机床加工终止电源切断的时候使用该键。

二、数控系统面板

主要在程序编辑与调试、对刀参数输入、机床当前加工状态的实时监控、机床维修参数修改等过程中实现人机对话。

PESET复位建:当前状态解除、加工程序重新设置、机床紧急停止时可使用该键。

PROC程序键：在编辑方式下，可进行编辑、修改、查找删除等操作。